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粘接表面的機械處理和化學處理

2020-01-13 瀏覽次數:0

機械處理
    被粘表面除了有油污外,金屬表面可能有氧化物或其他污垢。為了獲得滿意的粘接強度,需要將這些污物清除,制備新生的活性表面和具有一定表面粗糙度的粘接表面。機械處理一般是在脫脂后,通過鋼絲刷,砂紙等進行手工打磨
“刷光
,或用噴砂等機械方法來實現的。
    手工打磨表面的方法操作簡便,但難與獲得相同的重復結果,操作均勻性較差。因此,它只在要求不太嚴格的情況下才使用。噴砂方法不適用于極薄的材料及形狀復雜的零件表面處理,也不適用于高分子材料表面處理,這是因為噴砂才是的凹凸表面缺口,最終將導致高分子材料的內聚性破壞而大大地降低其粘接強度。
    化學處理
    所謂化學處理方法,通常指用烙酸鹽和硫酸的溶液及其他酸液、堿液或某些無機鹽溶液處理被粘物表面的方法。但是廣義上說,化學處理還包括氧化、鹵化、磺化等處理方法,還應包括輻接枝共聚等特殊處理方法。它適用于常用金屬材料和某些聚合物的表面處理,它是在上述處理方法處理后,進一步清除被粘接表面的殘留污物,以改善表面的可粘性的。對金屬而言,化學處理可在表面形成一層致密、堅固、內聚強度高、極性強的金屬氧化膜,從而提高了表面能,使膠粘劑易于浸潤,可顯著提高粘接強度。對于某些聚合物而言,經化學處理后,可使化學惰性表面變成極性基團的活性表面,從而獲得自由能高,浸潤性好,可粘性優良的被粘接表面漂洗和干燥。
    被粘接表面不管經歷幾種表面處理方法,粘接前都應進行漂洗,干燥。漂洗時,先用自來水,再用去離子水漂洗干燥時,晾干,或用冷,熱風吹干,或用烘箱烘干皆可。當然,用丙酮或酒精等擦干也可以。不同的被粘接表面,不同的表面處理方法,其漂洗、干燥工藝也應有所不同。

文章名稱:粘接表面的機械處理和化學處理
文章鏈接:http://www.lzigj.com.cn/news/14560.html
文章關鍵詞:機械處理 化學處理
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